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夹胶安全玻璃高压釜的应用

发布时间:2023-12-12 23:03:02      点击次数:40017

一、简介

在两片或多片玻璃中间夹入一种高分子塑料薄膜材料,经过初步压合后再进入蒸压釜内进行充分的加温、加压处理,而得到的一种玻璃合成产品,被称之为安全夹层玻璃。组成夹层产品的各种原料,特别是中间膜在蒸压釜内的工艺过程,对于获得一个高质量的产品来说是非常重要的。我们的强制对流玻璃蒸压釜的作用就是确保获得这种产品的质量要求,其稳定性和釜内的生产工艺过程保证了成品达到并持续保持高质量标准要求。

二、强制对流玻璃釜整体概述和工艺过程

1、整体特点

玻璃蒸压釜是一种密封强制对流内循环加热的压力容器,在这里面温度、压力、真空是被有效控制的;可以获得按照设定工艺曲线实现的温度和压力;适合各种工艺要求的夹层玻璃的合成制作。特别是中间膜为PVB或者SGP材料的产品,并能保证完美的产品质量和成品率。

建筑玻璃蒸压釜的标准工作过程共有九个阶段,预热预压阶段、初保温保压阶段、加温加压阶段、终保温保压阶段、逐级冷却阶段、泄压阶段等。温度和压力在任何一个阶段都由HIM监控, 整个运行过程采用独家开发的基于PLC控制系统的TPC(Thermal Processing Control  )软件实现,完全自动化操作。

2、工作曲线

图片1.png

 

3、工艺过程


温度

压力

真空

冷却

阶段时间

第一阶段

T1

0bar

ON/OFF

OFF

t1

第二阶段

T2

P2

ON/OFF

OFF

t1-t2

第三阶段

T2

P2

ON/OFF

OFF

t2-t3

第四阶段

T3

P2

ON/OFF

OFF

t3-t4

第五阶段

T3

P3

ON/OFF

OFF

t4-t5

第六阶段

T3

P3

ON/OFF

OFF

t5-t6

第七阶段

T4

P3

OFF

ON

t6-t7

第八阶段

T5

P3

OFF

ON

t7-t8

第九阶段

T5

0bar

OFF

ON

t8-t9

 


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